Tính khả thi và lợi thế của việc sử dụng Máy móc khai thác rèn Đối với thiết bị mài - điểm từng điểm giải thích
Môi trường mòn và nước mắt cao
Khi các thiết bị mài như nhà máy bóng và nhà máy que đang hoạt động, các bộ phận được rèn cần phải chịu được ma sát và tác động mạnh mẽ từ các vật liệu. Việc khai thác máy móc có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao, làm cho chúng phù hợp với điều kiện làm việc như vậy.
Sức mạnh và độ bền cao đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị
Vật liệu rèn thường là thép hợp kim, được tăng cường bằng cách xử lý nhiệt và có thể đáp ứng các tải trọng cơ học và rung động khổng lồ mà thiết bị mài có thể chịu được trong quá trình vận hành liên tục.
Các thành phần thường được giả mạo bằng cách sử dụng công nghệ rèn
Các thành phần chính như trục, khớp nối, hỗ trợ tấm lót và giá đỡ bóng trong thiết bị mài thường được sản xuất bằng cách sử dụng các bộ phận giả mạo để cải thiện sức mạnh thành phần và tuổi thọ dịch vụ.
Điện trở corrosion cải thiện tuổi thọ của thiết bị
Trong quá trình mài, có độ ẩm và phương tiện hóa học có mặt. Một số rèn có thể được xử lý bề mặt để cải thiện khả năng chống ăn mòn của chúng và thích nghi với các môi trường phức tạp.
Quy trình sản xuất có thể đáp ứng các yêu cầu về hình dạng phức tạp
Quá trình rèn là linh hoạt và có khả năng sản xuất các thiết bị mài có hình dạng phức tạp và có hình dạng cao, đáp ứng các yêu cầu thiết kế cấu trúc của thiết bị.
Tỷ lệ thất bại của thiết bị và chi phí bảo trì
Việc sử dụng các rèn chất lượng cao có thể làm giảm thời gian chết và bảo trì do phá vỡ thành phần và hao mòn, và cải thiện hiệu quả vận hành của thiết bị.
Phù hợp cho các loại thiết bị mài khác nhau
Bao gồm các nhà máy bóng, nhà máy que, nhà máy Raymond, nhà máy áp suất cao, v.v., rèn có thể bao gồm các thành phần khác nhau như trục truyền, bánh răng, lớp lót, khung hỗ trợ, v.v.
