Làm thế nào để đảm bảo chất lượng của các van để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng công nghiệp khác nhau?

Đảm bảo chất lượng của Valve rèn là một quy trình phức tạp và có hệ thống liên quan đến nhiều liên kết và các yếu tố để đảm bảo rằng chúng có thể đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Chất lượng rèn van phụ thuộc phần lớn vào các nguyên liệu thô được sử dụng. Do đó, cần phải mua nguyên liệu thô chất lượng cao từ các nhà cung cấp đáng tin cậy và tiến hành kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt. Các mục kiểm tra nguyên liệu thô bao gồm vật liệu, độ cứng, thành phần hóa học, v.v ... Chỉ các nguyên liệu thô vượt qua kiểm tra và đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan mới có thể được đưa vào sản xuất.
Việc rèn van cần phải trải qua nhiều quy trình trong quá trình sản xuất, bao gồm rèn, chế biến, hàn, lắp ráp, v.v ... Quá trình sản xuất cần được kiểm soát nghiêm ngặt trong mỗi liên kết để đảm bảo chất lượng ổn định của các van đã hoàn thành. Nhiệt độ rèn và áp suất cần được kiểm soát trong quá trình rèn để đảm bảo cấu trúc bên trong và hiệu suất của các rèn đáp ứng các yêu cầu. Đồng thời, đầu và đáy của các rèn cần phải được cắt đủ để đảm bảo rằng các rèn hoàn thành không có lỗ hổng, sự lỏng lẻo, phân biệt nghiêm trọng và các khuyết tật có hại khác.
Kích thước và hoàn thiện bề mặt cần phải được kiểm soát trong quá trình xử lý để đảm bảo rằng các rèn đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Điều này bao gồm hai giai đoạn: độ thô và hoàn thiện, và kiểm tra kích thước nghiêm ngặt và kiểm soát chất lượng được yêu cầu ở mỗi giai đoạn. Để rèn van cần được hàn, nhiệt độ hàn và chất lượng hàn cần được kiểm soát trong quá trình hàn. Sau khi hàn hoàn thành, thử nghiệm không phá hủy mối hàn, chẳng hạn như thử nghiệm siêu âm và thử nghiệm hạt từ tính, cũng được yêu cầu để đảm bảo tính toàn vẹn và niêm phong của mối hàn.
Trong quá trình sản xuất rèn van, một loạt các thử nghiệm được yêu cầu để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Các thử nghiệm này bao gồm kiểm tra kích thước, kiểm tra rò rỉ, kiểm tra cường độ, v.v ... Đường kính bên trong và ngoài, chiều dài và các kích thước khác của rèn van được đo để đảm bảo rằng nó đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Hiệu suất niêm phong của rèn van được kiểm tra bằng cách thực hiện các thử nghiệm rò rỉ bên trong và bên ngoài trên rèn van. Điều này thường bao gồm hai phương pháp: kiểm tra áp suất không khí và thử nghiệm thủy lực. Điện trở áp lực của rèn van được kiểm tra bằng cách thực hiện kiểm tra áp suất trên rèn van. Điều này đảm bảo rằng rèn van vẫn có thể duy trì hoạt động ổn định và đáng tin cậy dưới áp suất cao.
Các nhà sản xuất rèn van cần thiết lập và thực hiện một hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm hướng dẫn chất lượng, quy trình kiểm soát chất lượng, quy trình kiểm tra chất lượng và hồ sơ theo dõi chất lượng. Các tài liệu và quy trình kiểm soát này làm rõ các yêu cầu chất lượng và các biện pháp kiểm soát chất lượng của các sản phẩm, đảm bảo rằng chất lượng có thể kiểm soát và có thể truy nguyên.