+86-13915203580

Nhược điểm của việc rèn thép không gỉ là gì?

Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Nhược điểm của việc rèn thép không gỉ là gì?

Nhược điểm của việc rèn thép không gỉ là gì?

Bảy điểm quan trọng của Rèn thép không gỉ


1. Chi phí cắt cổ

Chi phí hợp kim cắt cổ: Giá của các hợp kim như crom, niken và molypden biến động mạnh; giá của một phôi thép không gỉ 316L tương đương với giá của ba phôi thép carbon.
Quá trình rèn quá mức: Thiết bị kiểm soát nhiệt độ chính xác của lò sưởi không khí bảo vệ (chống oxy hóa); chi phí điện tương đương với việc in tiền.


2. Đi bộ trên dây: Cửa sổ nhiệt độ rất quan trọng

Thép Austenitic (304): 500-850oC = vùng chết; vượt quá phạm vi này 1 phút = khả năng chống ăn mòn giảm đi một nửa.
Thép Martensitic (420): Dừng rèn < 950oC = nứt ngay lập tức; rèn chậm sẽ dẫn đến phế liệu.
Tốc độ làm mát rất quan trọng:
Thép Austenitic phải được làm nguội bằng nước đến 500-800oC (làm nguội chậm = lớp giáp chống rỉ tự hủy).
Thép Martensitic yêu cầu chôn cát để làm nguội chậm trong 48 giờ (làm nguội nhanh = vỡ thành tám mảnh).


3. Gia công các vấn đề khó khăn

Dụng cụ diệt dụng cụ tiện: Các vật rèn martensitic cứng (ví dụ: 440C) với độ cứng HRC 58 sẽ làm sứt mẻ các đầu dụng cụ bằng thép vonfram giống như nhai kẹo.
Vùng cấm hàn: Sự suy giảm crom ở vùng chịu ảnh hưởng nhiệt chắc chắn sẽ dẫn đến rỉ sét (cần rèn lại cục bộ sau khi hàn).
Nhiệt độ hàn không chính xác trong thép song công = suy giảm tỷ lệ pha, hiệu suất giảm về 0.


4. Không khoan nhượng đối với các khuyết tật

Gấp bề mặt = Bản án tử hình: Góc búa rèn lệch 1 độ sẽ gây ra các vết nứt gấp sâu, sẽ lộ ra sau khi tẩy gỉ.
Sát thủ đốm trắng: Hàm lượng hydro quá mức trong phôi sẽ gây ra các vết nứt nổ hydro bên trong trong quá trình làm mát sau khi rèn (khó phát hiện bằng tính năng phát hiện khuyết tật, sẽ phát nổ khi lắp đặt).


5. Thời gian giao hàng cực kỳ kịp thời

Chuỗi quy trình: Luyện thép → Rèn → Xử lý nhiệt → Tẩy rửa → Phát hiện khuyết tật → Hoàn thiện; một sai sót duy nhất làm tê liệt toàn bộ dây chuyền.
Làm lại bằng phế liệu: Quá nóng trong quá trình xử lý nhiệt/ăn mòn quá mức trong quá trình tẩy gỉ = toàn bộ lô rèn phải được nấu chảy lại (tăng gấp đôi thời gian và chi phí).


6. Ràng buộc về thiết kế

Hình dạng đơn giản và thô sơ: Bề mặt cong phức tạp/các bộ phận có thành mỏng = khu vực cấm rèn (chi phí khuôn cao ngất trời, năng suất giảm mạnh).
Định mức vật liệu: Để lại một khoản trợ cấp 3mm trên các bề mặt không được gia công để ngăn ngừa khuyết tật, lãng phí 30% vật liệu.


Liên hệ với chúng tôi bây giờ