Trả lời trực tiếp: Công thức tính toán chi phí giả mạo
Tính tổng chi phí của rèn thép liên quan đến việc tổng hợp bốn trụ cột chính: Chi phí vật liệu (trọng lượng tịnh cộng với hao hụt chớp nhoáng), Chi phí dụng cụ / khuôn (khấu hao trong quá trình sản xuất), Chi phí chuyển đổi (năng lượng, lao động và chi phí máy móc), và Chi phí sau xử lý (xử lý nhiệt và gia công). Đối với một thiết bị cỡ trung tiêu chuẩn, vật liệu thường chiếm 40% đến 50% tổng đơn giá, trong khi dụng cụ là biến số trả trước lớn nhất.
Chi phí nguyên liệu thô và hiệu quả năng suất
Điểm khởi đầu cho bất kỳ ước tính nào là trọng lượng của phôi thô. trong rèn thép , you must pay for more metal than the finished part actually weighs. Điều này là do "flash"—kim loại dư thừa ép ra khỏi khuôn để đảm bảo khoang được lấp đầy hoàn toàn.
Tính trọng lượng vật liệu
Tổng trọng lượng vật liệu = Trọng lượng phần đã hoàn thiện Mất cân bằng giảm nhanh. Sự mất cặn xảy ra trong quá trình gia nhiệt khi bề mặt thép bị oxy hóa; điều này thường chiếm 1% đến 3% tổng trọng lượng . Tỷ lệ mất flash có thể dao động từ 10% đối với các hình dạng đơn giản đến 30% đối với các hình dạng mỏng, phức tạp.
- Ví dụ: Nếu một trục khuỷu hoàn thiện nặng 20kg và có độ hao hụt tỷ lệ/độ chớp cháy 20%, bạn phải mua 25kg thép thô .
- Giá thị trường hiện tại: Nhân với giá mỗi kg của loại cụ thể (ví dụ: thép carbon 1045 so với thép hợp kim 4140).
Khấu hao khuôn và dụng cụ
Khuôn rèn đắt tiền vì chúng được làm từ thép công cụ có độ bền cao (như H13) được gia công chính xác và xử lý nhiệt. Đây là "chi phí chìm" phải được tính vào giá mỗi sản phẩm.
Để tính toán điều này, hãy lấy tổng chi phí của bộ khuôn (ví dụ: 15.000 USD) và chia cho khối lượng sản xuất dự kiến. Nếu bạn chỉ sản xuất 1.000 bộ phận, công cụ sẽ bổ sung thêm $15,00 mỗi đơn vị . Nếu bạn sản xuất 15.000 bộ phận, nó chỉ tăng thêm $1,00 mỗi đơn vị . Đây là lý do tại sao các đơn đặt hàng số lượng lớn sẽ tiết kiệm chi phí hơn đáng kể cho rèn thép .
Chi phí chuyển đổis: Energy and Overhead
Điều này đề cập đến "công việc" thực tế là biến phôi thô thành hình dạng rèn. Nó thường được tính toán dựa trên thời gian máy hoặc tỷ trọng trọng tải.
| Thành phần chi phí | Mô tả | Mức độ tác động |
|---|---|---|
| Năng lượng sưởi ấm | Công suất lò cảm ứng hoặc gas | Cao (thay đổi theo trọng lượng) |
| Thời gian đóng búa/ép | Tốc độ hàng giờ của thiết bị rèn | Trung bình (phụ thuộc vào nét) |
| Lao động trực tiếp | Tiền lương cho người vận hành và máy xén | Trung bình |
Hoạt động thứ cấp và kiểm soát chất lượng
Một bộ phận rèn hiếm khi được hoàn thiện ngay sau khi búa dừng lại. Việc rèn tạo ra các ứng suất bên trong cần phải được quản lý và bề mặt thường đòi hỏi phải tinh chỉnh.
Xử lý nhiệt
Bình thường hóa, ủ, hoặc làm nguội và ủ là rất cần thiết cho Thép hợp kim rèn để đạt được độ cứng yêu cầu của họ. Điều này có thể thêm 0,20 USD đến 1,00 USD mỗi kg tùy thuộc vào thời gian chu kỳ và yêu cầu của lò.
Bắn nổ và làm sạch
Để loại bỏ cặn oxy hóa, các bộ phận được "thổi" bằng hạt thép. Đây là một bước có chi phí tương đối thấp nhưng cần thiết để đảm bảo bộ phận được sạch sẽ để kiểm tra hoặc gia công lần cuối.
Tầm quan trọng của yếu tố phức tạp
Không phải tất cả kilôgam đều được tạo ra như nhau. Một chiếc đĩa tròn đơn giản rẻ hơn nhiều so với một chiếc vỏ có thành mỏng với các khoang sâu. High-complexity parts require more "blows" from the hammer, higher die wear, and more frequent trimmings, all of which drive up the conversion cost. Khi ước tính, các kỹ sư thường áp dụng một Hệ số phức tạp (1,0 đến 2,5) vào tỷ lệ chuyển đổi cơ sở để giải quyết những thách thức này.
Danh sách kiểm tra tóm tắt để ước tính giả mạo
Để có được giá chính xác, hãy đảm bảo bạn đã tính toán như sau:
- Trọng lượng phôi: Trọng lượng thành phẩm bị lãng phí 15-25%.
- Tuổi thọ dụng cụ: Khuôn có thể tạo ra bao nhiêu phần trước khi cần cắt lại?
- Tốc độ thông lượng: Có bao nhiêu mảnh được rèn mỗi giờ?
- Chi phí kiểm tra: Yêu cầu kiểm tra hạt từ hoặc siêu âm.
