Những loại nào có thể rèn thép hợp kim có thể được chia thành theo cách sử dụng của chúng?

Sắp xếp thép hợp kim Trong máy móc khai thác chủ yếu được phân loại thành các loại này dựa trên công việc và trách nhiệm của họ trong thiết bị. Đây là cổng Destiny để lựa chọn vật liệu. Nếu bạn mắc lỗi, nó có thể tốn tiền hoặc gây rắc rối

Các thành phần cấu trúc và truyền tải để mang những cú đánh nặng, truyền tải lực mạnh và cứu sống:
》 Bạn đã làm công việc gì? Đây là "khung bộ xương" và "băng chuyền sức mạnh" của thiết bị. Nhiệm vụ chính là chịu được tải trọng tĩnh khổng lồ, tải trọng va chạm và tải trọng mệt mỏi lặp đi lặp lại, đảm bảo cấu trúc thiết bị không giảm và truyền tải điện. Ví dụ, sự bùng nổ, bùng nổ, trục pin phím trên sự bùng nổ, bánh răng truyền, trục chính và thanh kết nối lớn của máy đào lớn.
》 Bạn cần những kỹ năng nào? Sức mạnh và khả năng phục hồi của bầu trời là cốt lõi! Đặc biệt với độ bền tác động ở nhiệt độ thấp tốt, nó không thể dễ vỡ ngay cả trong thời tiết lạnh. Nó cũng cần phải có đủ tuổi thọ mệt mỏi để chịu được hàng triệu vòng quay qua lại. Khả năng hàn thường cũng rất quan trọng vì nhiều người được lắp ráp bằng cách hàn các thành phần lớn. Kháng mòn không phải là ưu tiên hàng đầu.
》 Loại thép thường được sử dụng? Thép hợp kim thấp đến trung bình là lực chính. Bằng cách sử dụng các yếu tố hợp kim hợp lý (như CR, MN, MO, NI, V) để tăng cường sức mạnh, độ bền và độ cứng (đảm bảo rằng hiệu suất lõi cắt ngang lớn cũng đủ khó). Thép hợp kim cao thường không hiệu quả về chi phí và không cần thiết ở đây.

Mặc các bộ phận chịu lực cứng và bị mòn bởi đá:
》 Bạn đã làm công việc gì? Đây là 'da' của thiết bị, trực tiếp tham gia vào trận chiến gần với khoáng chất, đá và xỉ, bị đập vỡ, mặt đất và bị phế liệu mỗi ngày. Ví dụ, đầu búa, tấm hàm, búa tấm, tường nhà máy lăn/tường nghiền (tấm lót) của máy nghiền, tấm lót và bóng của máy nghiền bóng, răng xô và tấm lưỡi bên của máy xúc và tấm lót của hệ thống truyền.
》 Bạn cần những kỹ năng nào? Tách quần áo! Tách quần áo! Vẫn chống mòn! Độ cứng phải cao, và khả năng chống trầy xước và cắt nên mạnh. Đồng thời, tùy thuộc vào điều kiện làm việc, có thể cần phải cân bằng một mức độ dẻo dai nhất định (như đầu búa và tấm hàm sợ bị nghiền nát bởi quặng lớn) hoặc điện trở hao mòn nhiệt độ cao (như thiết bị xử lý vật liệu nóng). Các yêu cầu về độ bền và khả năng hàn thường thấp hơn so với các loại đầu tiên.
》 Loại thép thường được sử dụng? Thép hợp kim cao là nhân vật chính. Thép mangan cao (với hàm lượng Mn cao và độ cứng tác động) vẫn là át chủ bài của nhiều bộ phận hao mòn tác động mạnh. Cây gang crom/thép cao (có hàm lượng CR cao) cung cấp các cacbua siêu, làm cho nó trở thành một công cụ tuyệt vời để xử lý mài và hao mòn. Thép hợp kim chịu lực (chứa CR, MO, NI, v.v.) được sử dụng rộng rãi khi cân bằng khả năng chống mài mòn và độ bền.
Ngâm nước thải và các bộ phận chống ăn mòn:
》 Bạn đã làm công việc gì? Các thành phần này được ngâm trong môi trường ăn mòn quanh năm, chẳng hạn như các mỏ ướt, bùn axit và kiềm, môi trường lợi ích của nước biển, quá trình xử lý hóa học, v.v ... Không đủ để nghiền nó, bạn cũng cần có thể chống rỉ sét và ăn mòn. Ví dụ, cánh quạt, vỏ bơm và thân van của bơm bùn, trục khuấy và lưỡi của bình nổi, và các mặt bích và phụ kiện của hệ thống đường ống.
》 Bạn cần những kỹ năng nào? Kháng ăn mòn là ưu tiên hàng đầu! Nó có thể chống lại sự xói mòn của môi trường ăn mòn cụ thể (axit, kiềm, muối, hydro sunfua, v.v.). Có thể cần phải cân bằng một mức độ kháng mòn nhất định (nếu môi trường chứa các hạt rắn) và cường độ.
》 Loại thép thường được sử dụng? Họ thép không gỉ bằng thép hợp kim cao là cốt lõi. Thép không gỉ martensitic (sức mạnh cân bằng, khả năng chống mài mòn và khả năng chống ăn mòn nhất định) được sử dụng rộng rãi. Thép không gỉ Austenit (có khả năng chống ăn mòn mạnh hơn) được sử dụng trong môi trường đòi hỏi khắt khe hơn. Thép không gỉ pha kép (với sức mạnh tốt hơn và khả năng chống ăn mòn) xuất hiện trong các ứng dụng cao cấp. Một số thép hợp kim chống ăn mòn đặc biệt (như thép chứa đồng) cũng có thể được sử dụng.

Chơi với các tính năng đặc biệt đặc biệt và đặc biệt:
》 Bạn đã làm công việc gì? Ngoài các lực cơ bản, mài và ăn mòn, các thành phần này cũng có một số yêu cầu hoặc khả năng đặc biệt. Ví dụ, các thành phần cần duy trì sức mạnh trong một thời gian dài ở nhiệt độ cao (như các bộ phận bếp nóng nóng), các thành phần yêu cầu các đặc tính phi từ tính (như các bộ phận gần một số thiết bị phát hiện nhất định) hoặc các thành phần yêu cầu độ dẫn nhiệt cực thấp/cao trong các tình huống cụ thể.
》 Bạn cần những kỹ năng nào? Đáp ứng yêu cầu chức năng đặc biệt đó là ưu tiên hàng đầu! Nó có thể là cường độ nhiệt độ cao (cường độ nhiệt), không từ tính, độ dẫn nhiệt/điện cụ thể, độ bền nhiệt độ cực thấp, v.v ... Hiệu suất khác được khớp xung quanh lõi này.
》 Loại thép thường được sử dụng? Thép hợp kim cao là lựa chọn chính, và thậm chí có thể là các hợp kim đặc biệt như dựa trên niken và dựa trên coban. Việc lựa chọn vật liệu cụ thể phụ thuộc hoàn toàn vào các yêu cầu đặc biệt là gì. Ví dụ, thép cường độ cao thường chứa nhiều CR, MO và V hơn; Thép không phải là một loại thép Austenitic cao hoặc hợp kim đặc biệt.